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  • 橡胶制品中丁基再生胶的应用范围

    橡胶制品中丁基再生胶的应用范围

    再生橡胶是以废橡胶制品或角废料为原料,经破碎、脱硫、精制等工艺加工而成的具有可塑性和可重复利用性的橡胶。生橡胶价格昂贵且不稳定。橡胶企业希望在不降低橡胶产品质量的前提下降低生产成本,于是想到了再生橡胶。丁基再生橡胶可以完全或部分替代生橡胶用于橡胶制品。它不仅可以降低原材料成本,而且可以改善加工工艺,提高产品性能。 一。丁基再生橡胶的性能 丁基再生橡胶保留了原橡胶的一些性能,具有良好的气密性、水密性、耐老化性、耐热性、耐臭氧性、吸声性、阻尼性、可塑性等特点,广泛应用于阻尼材料、防水材料等领域,建材、内管、耐热胶管、密封圈等橡胶制品。 2。丁基再生橡胶在橡胶制品中的应用 丁基再生橡胶具有良好的气密...

    2020-05-11 14:56:48
  • 彩色塑料制品褪色的原因讲解

    彩色塑料制品褪色的原因讲解

    在我们的日常生活中,彩色塑料制品随处可见,丰富了我们的生活。同时,塑料的褪色问题也成为一个问题。塑料着色产品的褪色与着色剂的耐热性、耐光性、耐酸碱性以及所用树脂的性能有关。   耐热性 耐热性是指在一定的加工温度和一定的时间内,色光、着色力和性能没有明显的变化。 着色剂在塑料成型过程中加热时经常分解,导致颜色变化。一般来说,无机颜料具有良好的耐热性,而有机颜料和染料具有不同的耐热性。在高温稳定的有机颜料中,酞菁绿、酞菁蓝、咔唑紫、喹吖啶红、异吲哚酮黄、苝红等应用最为广泛。因此,通过耐热性指标来选择合适的着色剂是非常重要的。   耐光性 耐光性是指着色剂和聚合物系统在阳光下保...

    2020-05-06 14:02:34
  • 分享塑料制品会开裂的原因

    分享塑料制品会开裂的原因

    裂纹包括丝状裂纹、微裂纹、顶白裂纹、零件表面裂纹、零件粘模和流道造成的损伤危机等,按开裂时间可分为脱模裂纹和应用裂纹。其主要原因是: 加工 加工压力过高,速度过快,加料较多,注射保压时间过长,会造成内应力过大,开裂。 调整开启速度和压力,防止零件快速拉拔开裂。 适当调整模具温度,使零件易于脱模,适当调整材料温度,防止分解。 防止因熔合痕迹和塑性退化导致的机械强度低而开裂。 正确使用脱模剂,注意定期清除附着在模具表面的气雾等物质。 零件成形后立即进行退火处理,消除残余应力,减少裂纹的形成。 在模具方面,顶出应保持平衡,如顶杆数量、横截面积足够大,脱模斜度足够大,型腔表面足够光滑,防止外力引起的顶...

    2020-05-06 14:00:25
  • O型圈的优势详解

    O型圈的优势详解

    O型密封圈在生活中应用广泛,例如家具家电、汽车、消防制药等。尤其是与其它形式密封圈相比较具有更多的优点,下面就来盘点一下。   O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点。   1、适合多种密封形式:静态密封、动态密封、适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强   2、适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)11.jpg 3、适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃...

    2020-04-23 15:52:32
  • 分享O型密封圈胶料的生产技术

    分享O型密封圈胶料的生产技术

    目前,O形圈主要采用二次成型的方法生产,其中成型制品的硫化方法主要有平板成型、转移成型和注射成型。板材成型有着最悠久的历史。传递模塑法从20世纪50年代开始应用,而注射模塑法从20世纪60年代开始逐渐从塑料行业进入橡胶行业,目前的发展趋势是逐渐发展注射压力法,但由于适应范围不同。三者的共存与发展仍然是现实。根据O形圈的特点,目前主要的成型方法仍然是平板成型。   在模压硫化过程中,要严格正确地掌握硫化的温度、时间和压力,随时注意硫化过程中温度等参数的变化,并进行相应的处理,否则,产品将低于或超过硫。如果采用自动控制系统,整个硫化过程将被自动记录和控制,以确保产品达到正硫化程度。 &n...

    2020-04-23 15:51:14
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